Revestiment galvanitzat
El zinc és relativament estable a l'aire sec i no és fàcil canviar de color.A l'aigua i a l'atmosfera humida, reacciona amb l'oxigen o el diòxid de carboni per formar una pel·lícula d'òxid o carbonat de zinc alcalí, que pot evitar que el zinc continuï oxidant-se i tingui un paper protector.
El zinc és molt susceptible a la corrosió en àcids, àlcalis i sulfurs.La capa galvanitzada és generalment passivada.Després de la passivació en àcid cròmic o solució de cromat, la pel·lícula de passivació formada no és fàcil d'interaccionar amb l'aire humit i la capacitat anticorrosiva es millora molt.Per a peces de molla, peces de paret primes (gruix de paret < 0,5 m) i peces d'acer que requereixen una gran resistència mecànica, s'ha de dur a terme l'eliminació d'hidrogen i les peces de coure i aliatges de coure no poden eliminar-se amb hidrogen.
El potencial estàndard del zinc és relativament negatiu, de manera que el recobriment de zinc és un recobriment anòdic per a molts metalls.
Aplicació: Fa que la galvanització s'utilitzi habitualment en condicions atmosfèriques i altres entorns favorables.Però no per a les peces de fricció.
Revestiment de cadmi
Parts en contacte amb l'atmosfera marina o aigua de mar i en aigua calenta per sobre de 70 ℃, el recobriment de cadmi és relativament estable, té una forta resistència a la corrosió, bona lubricitat, es dissol molt lentament en àcid clorhídric diluït, però és molt fàcil de dissoldre en àcid nítric., insoluble en àlcali, i els seus òxids no són solubles en aigua.
El recobriment de cadmi és més suau que el recobriment de zinc, la fragilitat de l'hidrogen del recobriment és petita i l'adhesió és forta i, en determinades condicions electrolítiques, el recobriment de cadmi obtingut és més bonic que el recobriment de zinc.Però el gas que es produeix quan el cadmi es fon és tòxic, i la sal de cadmi soluble també és tòxica.En condicions normals, el cadmi és un recobriment catòdic sobre acer i un recobriment anòdic en atmosferes marines i d'alta temperatura.
Aplicació: s'utilitza principalment per protegir les peces de la corrosió atmosfèrica de l'aigua de mar o solucions de sal similars i vapor d'aigua de mar saturat.Moltes peces d'aviació, marines i electròniques industrials, molles i peces roscades estan xapades amb cadmi.Es pot polir, fosfatar i utilitzar com a imprimació de pintura, però no es pot utilitzar com a vaixella.
Cromat
El crom és molt estable en atmosfera humida, àlcali, àcid nítric, sulfur, solucions de carbonat i àcids orgànics, i és fàcilment soluble en àcid clorhídric i àcid sulfúric concentrat calent.
Sota l'acció del corrent continu, si la capa de crom s'utilitza com a ànode, és fàcilment soluble en solució de sosa càustica.
La capa de crom té una forta adherència, alta duresa, 800 ~ 1000V, bona resistència al desgast, forta reflectivitat de la llum i alta resistència a la calor.Disminuït significativament.L'inconvenient del crom és que és dur, trencadís i fàcil de caure, la qual cosa és més evident quan està sotmès a càrregues de xoc alternes.
Al mateix temps, el crom és porós.El crom metàl·lic es passiva fàcilment a l'aire per formar una pel·lícula de passivació, canviant així el potencial del crom.El crom sobre el ferro es converteix així en un recobriment catòdic.
Aplicació: no és ideal per xapar directament el crom a la superfície de les peces d'acer com a capa anticorrosió.En general, la galvanoplastia multicapa (és a dir, el recobriment de coure → níquel → crom) pot aconseguir el propòsit de la prevenció i la decoració de l'òxid.Actualment, s'utilitza àmpliament per millorar la resistència al desgast de les peces, reparar dimensions, reflex de la llum i llums decoratives.
Revestiment de níquel
El níquel té una bona estabilitat química a l'atmosfera i el lleix, no és fàcil de canviar de color i només s'oxida quan la temperatura supera els 600 °C.Es dissol lentament en àcid sulfúric i àcid clorhídric, però és fàcilment soluble en àcid nítric diluït.És fàcil de passivar en àcid nítric concentrat i, per tant, té una bona resistència a la corrosió.
El niquelat és dur, fàcil de polir, té una alta reflectivitat de la llum i afegeix estètica.El seu desavantatge és la seva porositat, per tal de superar aquest inconvenient, es pot utilitzar un revestiment metàl·lic multicapa i el níquel és la capa intermèdia.El níquel és un recobriment catòdic per al ferro i un recobriment anòdic per al coure.
Aplicació: s'utilitza generalment per prevenir la corrosió i augmentar l'estètica, per la qual cosa s'utilitza generalment per protegir els recobriments decoratius.El níquel en productes de coure és ideal per a la anticorrosió, però com que el níquel és més car, sovint s'utilitzen aliatges de coure-estany en lloc del niquelat.
Hora de publicació: Oct-11-2022